一、前期准备
检查部件：在安装前，需对除尘器的各部件进行全面检查，确保零部件完好无损。如有缺少、损坏或变形的情况，须修整补齐。
滤袋检查：检查除尘器布袋的尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠。如有破损、跳丝等问题，需修补后再安装到框架上，确保绑扎可靠，不漏气。
框架检查：对除尘器框架进行认真检查，发现脱焊、弯曲或有毛刺的情况，需修整后再安装滤袋。滤袋框架接口与多孔板之间应使用胶垫，并确保压板压紧后不漏气。
二、安装位置与布局
吸尘罩设计：每个粉尘点应设计吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，尘点周围缝隙应尽量密封，以减少用于粉尘捕集的风量，降低设备投资及能耗。
靠近尘源：收尘罩在不影响生产和检修的前提下应尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭，以提高除尘效率。
管道设计：按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点阻力平衡，确保整个除尘系统正常运行。
三、设备安装与调试
基础校平：除尘器的安装基础应处于同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。
密封处理：除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，维持无泄漏。气包、电磁脉冲阀与喷吹管的连接处也应可靠密封。
清灰系统：喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管，偏差应在规定范围内。脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
电气系统：设备应可靠接地，电气控制系统的工作原理和安装调试需遵循相关使用说明书。在接通电源前，应确保电源接线柱呈断开无电状态，以维持人身安全。
四、后期检查与维护
试运行检查：整个除尘机组应经检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。
防腐处理：除尘器管道及附属设备应认真做好油漆、防腐处理，以延长使用寿命。
定期检查：除尘器投入系统使用后，应定期检查清灰脉冲宽度、间隔和周期，以及除尘器阻力损失和排灰情况，确保除尘器效率。